二、车载式叠螺机的操作注意事项
1、污泥絮凝效果
车载式叠螺机处理的污泥多数为有机污泥,以厌氧或好氧生化之后的为主,车载式叠螺机运行过程中是否泡泥漏泥,脱水效果如何除了与设备质量有关,与污泥的徐凝效果也非常关键的。常用的絮凝剂为阳离子型聚酰胺,分子量为1200万,离子度在50左右。污泥絮团要大,要结实才可以。
2、电机转速
同等处理量情况下,车载式叠螺机转速快,污泥在脱水型腔内挤压时间就偏短,污泥脱水含水率会高一些,如果转速慢一些,污泥挤压时间会长一些,污泥脱水效果好一些。
3、背压板间隙
背压板间隙不易过窄,要不然容易出现堵塞情况,间隙调到1、5-2公分左右即可,如果对出泥含水率要求不是特别高或者污泥浓度非常大情况下,可以将背压板调到大一些。
4、车载式叠螺机清洗
车载式叠螺机当天运行结束后,要及时空转排泥,然后打开喷淋清洗脱水主体,以备下次正常运行。






食品加工行业为什么要使用车载式叠螺机?
食品厂所产生的的污泥有机物含量高,污泥黏性大、含油量高,处理困难。如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机,不仅易形成泥饼,而且滤布容易堵住,需要及时清理,效率低下。并且需要工人成本高。而叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题,在食品厂污泥处理中的应用越来越多。
食品厂使用车载式叠螺机,减少污泥处理时间,车载式叠螺机的工作原理很简单,一台设备集浓缩、脱水于一体,前端为浓缩部,当螺旋轴旋转时,带动外围的多重固定和游动环片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的环片之间滤出,实现较快浓缩,这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资,降低费用,减小占地面积。设备的后端为脱水部,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,螺旋轴的轴距变小,螺旋轴与环片间的体积也不断变小,压力不断增大,使泥饼的含固率不断提高,在螺旋轴的不断推动下,滤液连续分离而出,从而完成污泥脱水。
车载式叠螺机简称车载式叠螺机,是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺,目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水,随着环保监察力度的加强,污泥处理日益受到重视,为了提高污泥处理效率,下面车载式叠螺机厂家讲一下车载式叠螺机工作原理,希望能对各位业主有所帮助。
车载式叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成,如果要形成一个完整的污泥脱水系统,车载式叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。车载式叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合,通过螺旋挤压原理,滤液不断从动静环缝隙滤出,泥饼不断从出泥口排出,以此实现快速固液分离。车载式叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的,没有采用滤布,而是采用304不锈钢材质的动静环,耐磨性、耐腐蚀性强,使用寿命长,而且不易堵塞,工作是持续非间歇性的,自动化程度要高的多,可以24小时无人值守、连续运行。车载式叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L(含水率从95%-99.5%),是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机,无需建设浓缩池,不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池,车载式叠螺机由于采用的是低转速电机,功率较低,因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。