叠螺式污泥脱水机低速运转,无振动,噪音极低;4、维护管理简单,只需更换游动环和螺旋轴,游动环更换周期是3-4年,螺旋轴更换周期长达11年离心机运行成本:1、需要建造浓缩池,成本较高;2、同等处理量的离心机用电量每小时是22.5KW,如果按照12小时运行,每度电一元钱,一年的用电量就是 22.5*1*12*365=98550元,如果按照24小时运行,一年用电量就是22.5*1*24*365=197100元;3、高速运转,噪音极大, 影响工人身心健康;4、维修管理困难,转轂容易故障,需要返厂维修,成本较高,而且影响生产。

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叠螺式污泥脱水机,运行脱水机之前,应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,在浓缩部进行重力浓缩,滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低,直接回流到原水池,脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机送至运泥车,进行再利用

叠螺式污泥脱水机:随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。
系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
4、吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统