叠螺式污泥脱水机
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
四、适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。






叠螺式污泥脱水机可广泛应用于石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业领域的市政污水处理工程和水处理系统。实际运行证明,叠螺式污泥脱水机可以为用户创造可观的经济效益和社会效益。
下面是带式污泥脱水机和叠螺式污泥脱水机的区别。
1、带式污泥脱水机运行成本过高。也许真正活跃在污水处理厂一线的人知道,建设污水处理厂并不太困难,但要保证每天正常运行并不容易,因为使用传统的污泥脱水机时,其运行成本太高。
除了巨大的水电成本外,还有人工管理和维护成本。叠螺式污泥脱水机运行速度慢,耗电量,即使模型运行时每小时耗电量,也不超过2度。实现了连续无人操作,节省了大量人工成本。
下面介绍一下污水处理的工艺都有哪些
1、连续进水周期循环曝气活性污泥法
反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。
预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。